影響電壓擊穿試驗儀的主要原因（介電常數介質(zhì)損耗測試儀）

擊穿電壓的主要因素

影響固體介質(zhì)擊穿電壓的因素甚多，下面介紹幾種主要的影響因素。
        電壓作用時(shí)間
        如果電壓作用時(shí)間很短，固體介質(zhì)的擊穿往往是電擊穿，擊穿電壓當然也較高。

隨著(zhù)電壓作用時(shí)間的增長(cháng)，擊穿電壓將下降，如果在加電壓后數小時(shí)才引起擊穿，則熱擊穿往往起主要作用。不過(guò)二者有時(shí)很難分清，例如在工頻交流耐壓試驗中的試品被擊穿，常常是電和熱雙重作用的結果。

電壓作用時(shí)間長(cháng)達數十小時(shí)甚至幾年才發(fā)生擊穿時(shí)，大多屬于電化學(xué)擊穿的范疇。

不過(guò)擊穿電壓與更長(cháng)時(shí)間的擊穿電壓相差已不太大，所以通?？蓪㈩l試驗電壓作為基礎來(lái)估計固體介質(zhì)在工頻電壓作用下長(cháng)期工作時(shí)的熱擊穿電壓。

許多有機絕緣材料的短時(shí)間電氣強度很高，但它們耐局部放電的性能往往很差，以致長(cháng)時(shí)間電氣強度很低，這一點(diǎn)必須予以重視。在那些不可能用油浸等方法來(lái)消除局部放電的絕緣結構中（例如旋轉電機），就必須采用云母等耐局部放電性能好的無(wú)機絕緣材料。
        電場(chǎng)均勻程度和介質(zhì)的厚度
        處于均勻電場(chǎng)中的固體介質(zhì)，其擊穿電壓往往較高，且隨介質(zhì)厚度的增加近似地成線(xiàn)性增大若在不均勻電場(chǎng)中，介質(zhì)厚度增加將使電場(chǎng)更不均勻，于是擊穿電壓不再隨厚度的增加而線(xiàn)性上升。

當厚度增加使散熱困難到可能引起熱擊穿時(shí)，增加厚度的意義就更小了。
       常用的固體介質(zhì)一般都含有雜質(zhì)和氣隙，這時(shí)即使處于均勻電場(chǎng)中，介質(zhì)內部的電場(chǎng)分布也是不均勻的，zui大電場(chǎng)強度集中在氣隙處，使擊穿電壓下降。

如果經(jīng)過(guò)真空干燥、真空浸油或浸漆處理，則擊穿電壓可明顯提高。
        頻率
        在電擊穿區域內，如果頻率的變化不造成電場(chǎng)均勻度的改變，則擊穿電壓與頻率幾乎無(wú)關(guān)。

在熱擊穿區域內，如果頻率使和變化不大，則擊穿電壓將與頻率的平方根成反比。

如厚度為的玻璃，在工頻時(shí)的擊穿電壓為（有效值），而在高頻時(shí)擊穿電壓僅為（有效值）。這事因為頻率上升介質(zhì)損耗上升，導致發(fā)熱，促使熱擊穿過(guò)程的發(fā)展。
        溫度
        固體介質(zhì)在某個(gè)溫度范圍內其擊穿性質(zhì)屬于電擊穿，這時(shí)的擊穿場(chǎng)強很高，且與溫度幾乎無(wú)關(guān)。超過(guò)某個(gè)溫度后將發(fā)生熱擊穿，溫度越高熱擊穿電壓越低如果其周?chē)劫|(zhì)的溫度也高，在工作電壓下即有熱擊穿的危險。

不同的固體介質(zhì)其耐熱性和耐熱等級是不同的，因此它們由電擊穿轉為熱擊穿的臨界溫度一般也是不同的。
        受潮
        受潮對固體介質(zhì)擊穿電壓的影響與材料的性質(zhì)有關(guān)。

對不易吸潮的材料，如聚乙烯聚四氟乙烯等中性介質(zhì)，受潮后擊穿電壓僅下降一半左右容易吸潮的極性介質(zhì)，如棉紗、紙等纖維材料，吸潮后的擊穿電壓可能僅為干燥時(shí)的百分之幾或更低，這是因為電導率和介質(zhì)損耗大大增加的緣故。

所以高壓絕緣結構在制造時(shí)要注意除去水分，在運行中要注意防潮，并定期檢查受潮情況。
 
        累積效應
        固體介質(zhì)在不均勻電場(chǎng)中以及在幅值不很高的過(guò)電壓，投標是雷電沖擊電壓下，介質(zhì)內部可能出現局部損傷，并留下局部碳化、燒焦或裂縫等痕跡。

多次加壓時(shí)，局部損失會(huì )逐步發(fā)展，這稱(chēng)為累積效應。顯然，它會(huì )導致固體介質(zhì)擊穿電壓的下降。
在幅值不高的內部過(guò)電壓下以及幅值雖高、但作用時(shí)間很短的雷電過(guò)電壓下，由于加電壓時(shí)間短，可能來(lái)不及形成貫穿性的擊穿通道，但可能在介質(zhì)內部引起強烈的局部放電，從而引起局部損傷。
主要以固體介質(zhì)作絕緣材料的電氣設備，隨著(zhù)施加沖擊或工頻試驗電壓次數的增多，可能因累積效應而使其擊穿電壓下降。

因此，在確定這類(lèi)電氣設備耐壓試驗加電壓次數和試驗電壓值時(shí)，應考慮這種累積效應，而在設計固體絕緣結構時(shí)，應保證一定的絕緣裕度。
       電介質(zhì)的老化
       電氣設備在長(cháng)期運行中，其介質(zhì)不可避免的要承受熱的、電的、化學(xué)的和機械力的作用。

在這些因素的作用下，介質(zhì)的物理性能逐漸劣化，如變脆、變粘、起層等，電氣性能逐漸降低，如電導變大、變大和絕緣強度下降等，這種在性能方面出的不可逆的劣化現象稱(chēng)為介質(zhì)的老化。
       電介質(zhì)的老化分為三類(lèi)：由電場(chǎng)作用引起的電老化、由高溫作用引起的熱老化和由受潮所加速劣化的受潮老化