電子拉力試驗機的工作原理
工作原理分別如下:
變形的測量
通過(guò)變形測量裝置來(lái)測量,它是用來(lái)測量試樣在試驗過(guò)程中產(chǎn)生的形變。
該裝置上有兩個(gè)夾頭,經(jīng)過(guò)一系列傳動(dòng)機構與裝在測量裝置頂部的光電編碼器連在一起,當兩夾頭間的距離發(fā)生變化時(shí),帶動(dòng)光電編碼器的軸旋轉,光電編碼器就會(huì )有脈沖信號輸出。再由單片機對此信號進(jìn)行處理,就可以得出試樣的變形量。
橫粱位移的測量
其原理同變形測量大致相同,都是通過(guò)測量光電編碼器的輸出脈沖數來(lái)獲得橫梁的位移量。
電子*材料試驗機的工作原理
驅動(dòng)系統
主要是用于試驗機的橫梁移動(dòng),其工作原理是由伺服系統控制電機,電機經(jīng)過(guò)減速箱等一系列傳動(dòng)機構帶動(dòng)絲桿轉動(dòng),從而達到控制橫梁移動(dòng)的目的。通過(guò)改變電機的轉速,可以改變橫梁的移動(dòng)速度。
控制系統
顧名思義,就是控制試驗機運作的系統,人們通過(guò)操作臺可以控制試驗機的運作,通過(guò)顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數,若該機帶有電腦的話(huà),也可以由電腦實(shí)現各項功能并進(jìn)行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式,通過(guò)計算機背后的串口(COM號)進(jìn)行通信,此技術(shù)比較成熟、可靠,使用方便。
電腦主機
用來(lái)采集和分析數據,進(jìn)入試驗界面后,電腦會(huì )不斷采集各樣試驗數據,實(shí)時(shí)畫(huà)出試驗曲線(xiàn),自動(dòng)求出各試驗參數及輸出報表。
GB/T 3923.1-2013 《紡織品、織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長(cháng)率的測定(條樣法)》
GB/T 3917.2-2009《紡織品 織物撕破性能 第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強力的測定》
GB/T 3917.3-2009《紡織品 織物撕破性能 第3部分:梯形試樣撕破強力的測定》
GB/T 3917.4-2009《紡織品 織物撕破性能 第4部分:舌形試樣(雙縫)撕破強力的測定》
GB/T 3917.5-2009《紡織品 織物撕破性能 第5部分:翼形試樣(單縫)撕破強力的測定》
FZ/T01030-1993《針織物和彈性機織物接縫強力和擴張度的測定 頂破法》
ISO13997:1999《紡織品機械防護性能-耐切割性能的測定》
ISO13935.2《織物及其制品接縫拉伸特性用抓樣法測定接縫斷裂強力》
ASTM D2261 《單舌法測定織物的撕破強力》
測試方式:等速伸長(cháng)(CRE)原理測定,計算機控制,并記錄曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)變化,可根據需要選擇強力/伸長(cháng),強力/時(shí)間,伸長(cháng)/時(shí)間曲線(xiàn)顯示。
測試方法:拉伸、頂破、撕裂、剝離、接縫、撕破、彈性回復、抗滑移等功能。
拉力傳感器量程:100N / 200N / 500N / 1000N / 3000N / 5000N(選配)
測力精度:<±1%
夾距:25~500mm(無(wú)級可調)
拉伸速度:25~500mm/min(任意設定)
回復速度:200mm/min(速度可調,建議速度:200mm/min)
有效動(dòng)程:450mm(可定制)
伸長(cháng)分辨率:0.01mm
夾持器有效夾持寬度:標準配置100mm(可根據用戶(hù)需求定制)
打?。狠敵龈鞣N形式數據,曲線(xiàn)及統計結果
電源:AC220V±10% 50Hz
設備外形尺寸(長(cháng)×寬×高):800mm×360mm×1350mm重量:約150Kg
控制器:計算機控制,抗干擾能力強,速度快,采樣速率≥1000 次/秒;并能同時(shí)處理曲線(xiàn)及報表(強力測量軟件兼容Windows XP或Windows 7 32位操作系統)。
顯示特點(diǎn):測試過(guò)程中曲線(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤(監控),曲線(xiàn)坐標自動(dòng)縮放,報表與曲線(xiàn)同時(shí)跟蹤顯示。
操作軟件:中,英文自動(dòng)切換,界面友好。
操作特點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,可以自定義設置試樣名稱(chēng),批號,試驗次數,操作員姓名等信息。
能夠保存試驗數據及結果,具有曲線(xiàn)顯示,查詢(xún)等必要的功能,試驗速度連續可調,試樣拉斷自動(dòng)停機,峰值保持等功能。
測試單位可以自由切換(N,磅,千克等)。
操作規程
?、?使總開(kāi)關(guān)接通電源。
?、?根據試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下并調整緩沖閥手柄,對準標線(xiàn)。
?、?根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
?、?在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項只是需要時(shí)才進(jìn)行。彈簧試驗機
?、?開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機,擰開(kāi)送油閥使試臺上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺已在升起位置時(shí)則不必先開(kāi)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
?、?將試樣一端夾于上鉗口中。
?、?開(kāi)動(dòng)油泵調整指針對準度盤(pán)零點(diǎn)。
?、?開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機,將下鉗口升降到適當高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
?、?將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。
?、?按試驗要求的加荷速度,緩慢地擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加荷試驗。
?、?試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機。
?、?記錄需要數值并將描繪。
?、?打開(kāi)回油閥,卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
?、?取下斷裂后的試樣。
?、?壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
應定期進(jìn)行檢查:
一、試驗機上的各部分緊固件,尤其是油管接頭處螺母是否擰緊。
二、經(jīng)常打開(kāi)油箱左上部蓋板,觀(guān)察油箱中的油是否夠用。
三、檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上,測力活塞頂端是否頂在小窩內,測力活塞上的小皮帶是否斷裂。
四、打開(kāi)上蓋板,檢查小錘和弦線(xiàn)是否正常運轉,齒桿來(lái)回運動(dòng)是否受阻,指針轉動(dòng)是否靈敏。
五、接通電源后,指示燈是否亮,按動(dòng)油泵開(kāi)關(guān),檢查油泵運轉方向是否與箭頭所示方向一致。
六、檢查下鉗口升降限位開(kāi)關(guān)是否能起作用以及下鉗口電機接線(xiàn)是否正確。
七、開(kāi)動(dòng)油泵,用手搬動(dòng)擺桿,當度盤(pán)主動(dòng)針轉動(dòng)一圈并超過(guò)3%~5%(滿(mǎn)負荷)時(shí),油泵應自動(dòng)停止。
檢查緩沖閥是否能正常使用,用手將A 擺桿揚起30度左右時(shí)突然放手,看擺桿是否緩慢回落。
試驗機有:電子式拉力機、壓力試驗機;液壓式拉力試驗機、壓力試驗機;木材、人造板試驗機;材料扭轉試驗臺;管材試驗機;靜剛度試驗機;大型測試設備;疲勞試驗機;彈簧試驗機;特殊、定制、非標、試驗機.
維修維護全面 :設備損壞后,使用者往往對設備損壞情況描述不清、不全面,經(jīng)常會(huì )出現技術(shù)人員到達現場(chǎng)之后,發(fā)現工具不全或者零配件需要更換卻沒(méi)有提前準備零配件,常常會(huì )造成被動(dòng)或者維修遲緩的局面,耽誤客戶(hù)使用。設備返廠(chǎng)維修,廠(chǎng)內零配件及工具齊全,技術(shù)人員在維修設備同時(shí),按照公司要求會(huì )利用廠(chǎng)內設施為返廠(chǎng)的設備做系統的維護,將一些細微的毛病及早解決。
普通測試項目:(普通顯示值及計算值)
拉伸應力 拉伸強度
定伸應力 定應力伸長(cháng)率
任意點(diǎn)力值 任意點(diǎn)伸長(cháng)率
壓力試驗 剪切剝離力試驗
抽出力 粘合力及取峰值計算值
彎曲試驗 拔出力穿刺力試驗
扯斷強度 扯斷伸長(cháng)率
定應力力值 撕裂強度
附件:
1合格證保修卡及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。
2試驗機夾具一組。
3拉力試驗機測試軟件一份。
4品牌電腦一臺。