落錘式?jīng)_擊試驗機
產(chǎn)品概述
落錘式?jīng)_擊試驗機主要技術(shù)指標:
大沖擊能量:
300 J 可根據用戶(hù)要求增加沖擊能量值;可達到2000J
zui大沖擊高度:
2000 mm 標尺誤差 ±1%
落錘質(zhì)量范圍:
0.25--15kg
落錘組合質(zhì)量:
zui大組合質(zhì)量15KG ± 0.1%
沖 頭 規 格:
A R=10mm
B R=20m
C R= 5mm
BB R=30mm
沖擊中心與夾具
中心偏差不大于2mm
電動(dòng)提升機構
zui大提升力 20kgf
牽引電磁鐵zui
大吸力不小于 20kgf
管材V型托板
200×300×25mm3
板材圓環(huán)型夾板
Ф 40±1.0mm
Ф 80±2.0mm
Ф 130±2.5mm
試樣尺寸 直徑20-400mm
落錘式?jīng)_擊試驗機
落錘從一定高度落到試樣上,
造成50%試樣破壞時(shí)的質(zhì)量
中值破壞高度(mean failure height)
一定質(zhì)量的落錘到試樣上,造成50%試樣破壞時(shí)的高度
中值破壞能量(mean failure energy)
造成50%試樣破壞的能量,等于下落高度與中值破壞質(zhì)量之
乘積(恒高度法),
或等于恒質(zhì)量與中值破壞高度之乘積(恒質(zhì)量法)
沖擊高度(impact height)
由錘頭的頂端到試樣上表面的距離。
試樣的破壞(failure of test specimen)
光照條件下,
肉眼見(jiàn)到的沖擊所造成的裂痕或裂紋
沖擊缺口分U型和V型兩種
使用方法
1.根據試驗要求,確定
好錘體質(zhì)量和沖擊高度,
制作好試樣備用。
2.確定錘體質(zhì)量。
3.將錘桿從錘座下的滑套中
穿上,
并將選定的砝碼套在錘桿上,擰緊螺母。
4.打開(kāi)電源,
進(jìn)入工作狀態(tài)。
5.按"慢升"鍵,
將錘體升離底部,
按"停止"鍵,以便于安裝試樣。
6.打開(kāi)試驗室門(mén),將試樣置于V型鐵上。
7.觀(guān)察左邊光電開(kāi)關(guān)紅指示燈
狀態(tài):滅說(shuō)明試樣太高光線(xiàn)不能通過(guò),亮說(shuō)明試樣低,光線(xiàn)可以通過(guò),調節升降手輪,使試
樣的上母線(xiàn)和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點(diǎn):用"慢降"、
"慢升"鍵,使錘頭剛好與試樣接觸,按高度顯示表的零點(diǎn)"肖零"。
9.關(guān)好防護網(wǎng)、門(mén),按"快升"鍵,標尺指示升降高度,升至預定高度后按"停止"鍵。
10.沖擊:先按一下"預落
錘"鍵,使此鍵上指示燈亮,再按下"落錘"鍵,錘體下落,沖擊試樣。注意:按下"預落錘"鍵:鍵
止指示燈不亮,說(shuō)明試樣太高
需重新調整試樣高度。"
預落錘"鍵:按動(dòng)此鍵,進(jìn)入預落錘狀態(tài)(試樣安裝好后),按下"落錘"
鍵,錘體即刻落下,按
其他鍵解除落錘狀態(tài)。
11.當錘體沖擊試樣后,
試樣沒(méi)破碎使錘體產(chǎn)生反彈時(shí),光電信號控制抱錘機構迅速將反彈錘體夾(接)住,達到防止二次沖擊的目的。
12.按"快降"鍵,錘座
上的插銷(xiāo)插入電磁閥座,并壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān),下降停止。
13.按第2步驟,取出試樣
,再放入新試樣,重復步驟3-9,中途也可進(jìn)行一些調整檢查工作。
14.關(guān)機:關(guān)閉電控箱電源開(kāi)關(guān)和總電源。
注意事項
1.試驗機應置于堅實(shí)的基
礎上,用地腳螺釘固定,基礎中間應注有Φ250mm深700mm的孔,調整機座底面使引導桿的
鉛垂度為1/1000,使錘座在引
導桿內活動(dòng)自如,并與引導桿保持0.5-1mm的間隙,在升降絲桿上注入少量機油。
2.操作過(guò)程應注意安全,錘體升降后不允許在錘體下進(jìn)行任何操作,關(guān)好防護門(mén)。
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