電腦維卡軟化點(diǎn)測定儀
產(chǎn)品概述
電腦維卡軟化點(diǎn)測定儀精密度:
由于尚未得到實(shí)驗室間試驗數據,故未知本試驗方法的精密度。如果得到上述數據,則在下次修訂時(shí)加上精密度說(shuō)明。
電腦維卡軟化點(diǎn)測定儀試驗報告:
試驗報告應包括下列信息:
a)注明采用GB/T1634有關(guān)部分;
b)標識受試材料所需的詳細情況;
c)試樣制備方法;
d)熱浴中所用的液體傳熱介質(zhì);
e)所用的狀態(tài)調節和退火程序,如果有的話(huà);
f)負荷變形溫度,℃(如果在不同加荷方向上進(jìn)行的兩次測量單個(gè)結果之差超過(guò)GB/T 1634有關(guān)部分規定的界限則應分別報告兩個(gè)方向的全部試驗結果);
g)所用試樣尺寸;
h)試樣的放置方式(平放或倒立);
i)所用的彎曲應力;
j)所用的跨度;
k)在試驗過(guò)程中或從儀器中卸下后注意到的試樣任何異常情況。
特點(diǎn)及用途:適用于測試高分子材料的維卡軟化點(diǎn)溫度和熱變形溫度,作為控制質(zhì)量和鑒定新品種熱性能的一個(gè)指標,由百分表測量形變,溫控儀設定升溫速度,試樣架自動(dòng)升降,一次可試驗三個(gè)試樣。操作方便、設計新穎、外形美觀(guān)、可靠性高。符合GB/T 1633《熱塑 性塑料軟化溫度(VST)的測定》、GB/T1634《塑料彎曲負載熱變形溫度 試驗方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等標準要求。
技術(shù)參數:
電源:AC220V±10% 20A 50Hz
外型尺寸:720mm×700mm×1380mm
重量:180Kg
溫度范圍:室溫--300℃
升溫速度:A:12±2℃/6min
B:5±1℃/6min
試驗最大負荷:A速度時(shí)為10N±0.2N
B速度時(shí)為50N±1N
最大溫度誤差:±1℃
最大加熱功率: ≤4500 W
變形測量范圍:0--1mm
變形測量誤差:0.01mm
加熱介質(zhì):甲基硅油
加熱功率:4Kw
冷卻方式:150℃以上自然冷卻
150℃以下水冷或自然冷卻
溫度測量?jì)x器
可以使用任何適宜的,經(jīng)過(guò)校準的溫度測量?jì)x器,應具有適當范圍并能讀到0.5℃或更精確。
應在所使用儀器*的浸沒(méi)深度對測溫儀器進(jìn)行校準。測溫儀器的溫度敏感元件,距試樣中心距離應在(2±0.5)mm以?xún)取?/span>
按照制造廠(chǎng)的說(shuō)明書(shū),對測溫儀器進(jìn)行校準。
注:如同時(shí)試驗幾個(gè)試樣,那么在熱浴的每個(gè)試驗位置上都配備獨立的測溫儀器可能是有用的。
撓度測量?jì)x器
可以是已校正過(guò)的直讀式測微計或其他合適的儀器,在試樣支座跨度中點(diǎn)測得的撓曲應精確到0.01mm以?xún)取?/span>
有些類(lèi)型儀器,測微計彈簧產(chǎn)生的力F0向上作用,因此,由加荷桿施加的向下力應減去F0。而另一種情況,F0向下作用,此時(shí)加荷桿產(chǎn)生的力應加上F0。對這類(lèi)儀器,必須確定力F0的大小和方向,以便能對其進(jìn)行補償(見(jiàn)8.1)。由于某些測微計的F0在整個(gè)測量范圍內變化相當大,故應在儀器所要使用的部分范圍內進(jìn)行測量。
測微計和量規
用于測量試樣的寬度和厚度,應精確到0.01mm。
試樣:
概述
所有試樣都不應有因厚度不對稱(chēng)所造成的翹曲現象。由于諸如模塑試樣時(shí)冷卻條作不同或結構不對稱(chēng),使試樣在加熱過(guò)程中可能變翹曲,即無(wú)負荷時(shí)已彎曲現象。應使用在試樣兩個(gè)相對表面施加負荷的方法進(jìn)行校正。
形狀和尺寸
試樣應是橫截面為矩形的樣條,其長(cháng)度l、寬度b、厚度h應滿(mǎn)足l>b>h。
試樣尺寸應由GB/T 1634相關(guān)部分規定。
每個(gè)試樣中間部分(占長(cháng)度的1/3)的厚度和寬度,任何地方都不能偏離平均值的2%以上。
應按照GB/T1634相關(guān)部分的規定制備試樣。
試樣的檢查
試樣應無(wú)扭曲,其相鄰表面應互相垂直。所有表面和棱邊均應無(wú)劃痕,麻點(diǎn)、凹痕和飛邊等。
應確保試樣所有切削面都盡可能平滑,并確保任何不可避免的機加工痕跡都順著(zhù)長(cháng)軸方向。
為使試樣符合這些要求,應把其緊貼在直尺、三角尺或平板上,用目視觀(guān)測或用測微卡尺對試樣進(jìn)行測量檢查。
如果測量或觀(guān)察到試樣存在一個(gè)或多個(gè)不符合上述要求的缺陷,則應棄之不用或在試驗前將其機加工到適宜的尺寸和形狀。
試樣數量
至少試驗兩個(gè)試樣,為降低翹曲變形的影響,應使試樣不同面朝著(zhù)加荷壓頭進(jìn)行試驗。如需進(jìn)行重復試驗(見(jiàn)GB/T 1634.2—2004和GB/T 1634.3—2004的8.3),則對每個(gè)重復試驗都要求增加兩個(gè)試樣。
狀態(tài)調節:
除非受試材料規范另有要求,狀態(tài)調節和試驗環(huán)境應符合GB/T 2918的規定。
產(chǎn)生彎曲應力的裝置
該裝置由一個(gè)剛性金屬框架構成,基本結構如圖1所示??蚣軆扔幸豢稍谪Q直方向自由移動(dòng)的加荷桿,桿上裝有砝碼承載盤(pán)和加荷壓頭,框架底板同試樣支座相連,這些部件及框架垂直部分都由線(xiàn)膨脹系數與加荷桿相同的合金制成。
試樣支座由兩個(gè)金屬條構成,其與試樣的接觸面為圓柱面,與試樣的兩條接觸線(xiàn)位于同一水平面上??缍瘸叽?即兩條接觸線(xiàn)之間距離由GB/T 1634的相關(guān)部分給出。將支座安裝在框架底板上,使加荷壓頭施加到試樣上的垂直力位于兩支座的中央。支座接觸頭緣線(xiàn)與加荷壓頭緣線(xiàn)平行,并與對稱(chēng)放置在支座上的試樣長(cháng)軸方向成直角。支座接觸頭和加荷壓頭團角半徑為(3.0±0.2)mm,并應使其邊緣線(xiàn)長(cháng)度大于試樣寬度。
除非儀器垂直部件都具有相同的線(xiàn)膨脹系數,否則這些部件在長(cháng)度方向的不同變化,將導致試樣表觀(guān)撓曲讀數出現誤差。應使用由低線(xiàn)膨脹系數剛性材料制成的且厚度與被試驗試樣可比的標準試樣對每臺儀器進(jìn)行試驗,試驗應包含實(shí)際測定中所用的各溫度范圍,并對每個(gè)溫度確定校正值。如果校正值為0.01mm或更大,則應記錄其值和代數符號。每次試驗時(shí)都應使用代數方法,將其加到每個(gè)試樣表觀(guān)撓曲讀數上。
注:已發(fā)現殷鋼和硼硅玻璃適宜用作試驗材料。
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