塑膠件耐電弧性測定儀
產(chǎn)品概述
塑膠件耐電弧性測定儀本測試儀是在相距(6.0±0.1)mm或(6.35±0.1)mm的兩電上,按試驗方法規定的規律(見(jiàn)試驗程序表),由間歇到連續地施加12.5kV工作電壓和(10~40)mA的電弧電流,直至試樣失效。記下從試驗開(kāi)始到試樣失效的總時(shí)間(s),即為該試樣的耐電弧。試驗電壓的產(chǎn)生是由220V交流電壓經(jīng)調壓器T5,再由高壓試驗變壓器T4而產(chǎn)生。試驗電壓12.5kV由調壓器T5調節獲得。試驗電流的大小和通斷時(shí)間,PLC控制接在調壓器T5和高壓試驗變壓器T4之間的四路固態(tài)繼電器及中間繼電器開(kāi)關(guān)和串聯(lián)電阻而獲得。
塑膠件耐電弧性測定儀主要技術(shù)參數
1 電弧通斷時(shí)間誤差:小于 ±1ms
2 調壓器容量:1kVA 變壓器:1KVA,0-20KV
3 額定試驗電壓:12.5kV
4 試驗電壓精度:3%
5 電流控制精度:±3% 電流測量精度:1.5%
6 電對試樣壓力:(0.5±0.05)N
7 電材料:鎢棒
8 電距離:(6.35±0.1)mm(IEC) (6.0±0.1)mm(ASTM)
9 使用環(huán)境溫度:(23±2)℃
10 使用環(huán)境濕度:(50±5)%
11.輸入電壓交流220V,輸出交流電壓0-17.5KV
12.實(shí)驗電流:10mA—20mA—30mA—40mA
13 電源:220V/ 50Hz 3KW
功能特點(diǎn)
1 本機為左右一體結構,右邊為操作系統,左邊為試驗箱。
2 本產(chǎn)品采用新智能控制技術(shù),通過(guò)選擇程序(IEC或ASTM)可自動(dòng)進(jìn)行試驗,并在工業(yè)觸摸屏顯示試驗過(guò)程和結果。
3 控制系統采用西門(mén)子的PLC和觸摸屏通信進(jìn)行控制。
4 安全性能良好,抗力強,測試精度高。
5 自動(dòng)化程度高,按照設定的試驗要求,自動(dòng)升壓到設定的電壓后,自動(dòng)完成試驗并自動(dòng)歸零。
6 在試驗過(guò)程中,有高壓燈塔實(shí)時(shí)閃動(dòng)警示
7 具有電流表和軟件雙重顯示,保證測試電流的準確性
8 在試驗過(guò)程中可通惰性氣體,便于在做特殊要求試驗時(shí),不被氧化
9 電壓和電流具有自動(dòng)校驗功能,方便計量和校準
本標準敘述的試驗方法能夠提供同類(lèi)絕緣材料當其被暴露于高電壓、小電流電弧放電時(shí),它們之間耐受發(fā)生在緊靠表面損壞情況的初步差異。
電弧放電引起局部熱的和化學(xué)的分解與腐蝕并終在絕緣材料上形成導電通道。試驗條件的嚴酷程度是逐漸增加的:開(kāi)始幾個(gè)階段,小電流電弧放電反復中斷,而到了后來(lái)幾個(gè)階段,電弧電流逐增大。
由于本試驗方法操作方便和試驗所需要的時(shí)間短,因此,它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變化的影響和質(zhì)量控制檢驗。
過(guò)去使用本試驗方法的經(jīng)驗表明,熱固性材料試驗結果的再現性是可以接受的。而對熱塑性材料,一些實(shí)驗室報告表明,其試驗結果出現不能接受的大的偏差,這就導致本推薦方法不能應用于熱塑性材料的試驗。
注:正試圖在試驗過(guò)程中通過(guò)控制電壓力和穿入材料的深度,以減小熱塑性材料試驗結果的分散性。不采取這種控制電的措施而就對許多熱塑性材料進(jìn)行試驗,這樣的試驗可能沒(méi)太大意義。
通常,不允許只根據本試驗方法就對一些材料的相對耐電弧等作出結論,因為這些材料可能受制于其他類(lèi)型的電弧作用。
材料的相對耐電弧等可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗(例如IEC 60112,IEC 60587及IEC 61302)獲得的等不同,也與材料在實(shí)際使用中的工作狀況不同,因為在這些場(chǎng)合中,材料承受電弧放電的強度、重復頻率以及時(shí)間等的差別很大。
- 上一個(gè): BWD-C低溫脆性試驗機 (多式樣法)
- 下一個(gè): BLD-6000v高壓漏電起痕試驗機5工位