橡膠、塑料材料拉伸、壓縮、彎曲、撕裂試驗機 試驗機的結構特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成(見(jiàn)附圖)。

1機械部分結構及工作原理：

本機采用電動(dòng)加載方式，底部是整機結構承載支架，內部包含有電機驅動(dòng)器、加載電機、減速機構、動(dòng)力傳動(dòng)機構等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實(shí)現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說(shuō)明書(shū)》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開(kāi)放性參數設置

3.2 設置參數保存 

3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設置，可隨時(shí)調整零點(diǎn)

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內，速度值任意設置；

3.6 橫梁移動(dòng)過(guò)程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數據查詢(xún)顯示功能；

3.8 過(guò)載停機保護功能；

3.9 試驗結束自動(dòng)判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

橡膠、塑料材料拉伸、壓縮、彎曲、撕裂試驗機正確操作 及維護保養

在日常的試驗機操作過(guò)程中，要想得到正確的實(shí)驗結果，除了要求試驗機本身必須有完好的性能外，還必須要求操作人員了解試驗機的結構原理、維護保養及正確的操作方法，才能zui終確保所測得的試驗數據準確可靠。據統計：由于未正確使用和維護試驗機而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的1／3左右，為此，筆者結合多年的工作實(shí)踐，談一談萬(wàn)能材料試驗機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)試驗機）的正確操作及維護保養。

　　正確操作

　　1.選用度盤(pán)

　　在使用試驗機進(jìn)行材料的檢測時(shí)，度盤(pán)選用是否合適會(huì )直接影響到所測數據的正確與否。國家計量檢定規程規定，試驗機的檢定范圍從每級量程的20%至zui大試驗力。因此，對試驗的度盤(pán)來(lái)講，從起始度盤(pán)的20%內的示值誤差較大，這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達到的zui大載荷有個(gè)基本估計，以便選用相應的度盤(pán)。以600千牛萬(wàn)能試驗機為例：如果對某一試樣估計zui大載荷在90千牛左右時(shí)，就應選120千牛度盤(pán)，如果對某一試樣估計zui大載荷在250千牛左右時(shí)，就應選300千牛度盤(pán)，這樣可以使試驗結果更為準確。

　　2.懸掛擺

　　萬(wàn)能試驗機采用擺桿固定形式，根據不同測量范圍而懸掛不同的擺。針對度盤(pán)上三種不同的測量范圍，從小到大依次用A，A＋B，A＋B＋C擺，A固定在擺桿上。

　　3.指針零點(diǎn)的調整

　　工作實(shí)踐中還發(fā)現有的操作人員在零點(diǎn)調整上存在很大的誤差。在開(kāi)機調好零點(diǎn)后，就開(kāi)始做檢測，所做出的檢測結果不準確，還找不出原因所在。根本問(wèn)題是操作人員沒(méi)有考慮到還存在一個(gè)船型試驗平臺、拉桿、上橫梁等的（壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板）重量，這樣做出的檢測結果肯定不準確。

　　指針零點(diǎn)的調整應這樣進(jìn)行，當選擇好度盤(pán)，加掛好擺后，主動(dòng)針應對零。如果不對零，其調整方法是：開(kāi)動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guān)閉送油閥，油泵保持空轉，目測擺桿上的刻線(xiàn)與緩沖檔座的刻線(xiàn)是否對齊。如果不對齊，說(shuō)明船型試驗平臺的重量沒(méi)有被平衡掉，這時(shí)需要調整平衡，直到兩刻線(xiàn)對齊為止。此時(shí)再到前面調整度盤(pán)指針的零點(diǎn)，轉動(dòng)絲桿使指針對零。

　　4.送油閥和回油閥的操作

　　當進(jìn)行試樣加荷時(shí)應注意操作，應根據不同試樣規定的加荷速度進(jìn)行調節。在加荷過(guò)程中，不應突然上升很快，使試樣受到?jīng)_擊力，也不應該突然無(wú)故關(guān)閉，使試樣所受負荷突然下降而影響試驗數據的正確性。簡(jiǎn)單地說(shuō)，加荷時(shí)不卸荷，卸荷時(shí)不加荷。當試樣斷裂或破壞后，先將送油閥關(guān)閉，再慢慢地打開(kāi)回油閥，使指針回零。必須強調一點(diǎn)，送油閥不能擰得過(guò)緊，以免損壞油針的*，而回油閥必須擰緊，以防止在大噸位時(shí)回油閥漏油。

　　5．試樣的裝夾

　　作拉伸試驗時(shí)，先開(kāi)動(dòng)油泵，擰開(kāi)送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對零再調整下鉗口，夾住試樣下端，在夾持前，應根據試樣的尺寸和形狀選擇相應規格的鉗口，試樣應夾在鉗口的全長(cháng)上，上下每?jì)蓧K鉗口的位置必須對稱(chēng)，為了避免鉗口活動(dòng)，或者在滑動(dòng)面上啃住或咬死，可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動(dòng)面上。做壓縮實(shí)驗時(shí)，將上承壓板裝在油缸座底部，下承壓板放在試臺中央有潤滑作用的凹球面座上，注意試樣的中心必須與壓板中心線(xiàn)重合，以免產(chǎn)生偏心力。彎曲試驗，將壓滾支座根據試驗需要的距離用螺釘固定在試臺上，二支座間的中心距離，可視試臺側面的刻度尺而定，必須以中心對稱(chēng)，裝上壓頭。

　　6.檢查緩沖閥是否正常

　　緩沖閥的作用，就是當試樣斷裂后，油路系統中各處的油壓突然下降，為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落，以免發(fā)生沖撞，必須采用緩沖閥，使擺桿緩慢地回落到原來(lái)的位置。使用時(shí)用A將擺桿揚起一個(gè)角度，然后將手放松，檢查是否有緩沖作用。緩沖閥調整的正確方法是轉動(dòng)手柄，使手柄上的刻線(xiàn)對準所用度盤(pán)的噸位。根據不同擺錘，將緩沖閥調節針的旋鈕轉在相應的位置上，從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻*。但是有許多試驗機根據上述的方法調整后其緩沖效果不明顯，甚至根本不起作用時(shí)，這時(shí)有可能轉動(dòng)手柄錯位或針形閥*磨損，這時(shí)可以不考慮手柄上的刻線(xiàn)，而按著(zhù)噸位由小到大的方向旋轉，直到緩沖作用明顯為止。如果擰不動(dòng)時(shí)仍然不起作用，說(shuō)明緩沖器應當清洗或修理。

主要技術(shù)指標

01、zui大試驗力：0-300KN

02、準確度等級: 1級

03、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以?xún)?/span>

04、負荷測量范圍：滿(mǎn)量程的2%～100%FS

05、試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/200000

06、變形測量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以?xún)?/span>

08、變形分辨力：zui大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以?xún)?/span>

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調節精度：速率<0.1%FS時(shí)，為±2%設定值以?xún)龋?/span>

速率>0.1%FS時(shí)，為±0.5%/±1%設定值以?xún)取?/span>

12、位移速度調節范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時(shí)，設定值的±1%以?xún)?速率≥1mm/min時(shí)，設定值的±0.5%以?xún)?/span>

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設備主機外形尺寸：長(cháng)×寬×高=850×650×1900（mm）

16、軟件及用戶(hù)界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話(huà)操作界面

17、供電電源：220V，50Hz、1000W

工作環(huán)境條件

1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內，相對濕度不大于80%；

2 在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動(dòng)范圍不應超出額定電壓的±10%。

功能介紹

01、自動(dòng)停機：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置、

02、自動(dòng)換檔：根據試驗力大小自動(dòng)切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

03、條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶(hù)的調用和查看，節省試驗時(shí)間

04、自動(dòng)變速：試驗過(guò)程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

05、自動(dòng)程制：根據試驗要求，用戶(hù)可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實(shí)現試驗加載速度、應力、應變的閉環(huán)試驗控制

06、自動(dòng)保存：試驗結束，試驗數據和曲線(xiàn)計算機自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數據丟失

07、測試過(guò)程：試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成

08、批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

09、試驗軟件：中文Windows用戶(hù)界面，操作簡(jiǎn)便

10、顯示方式：數據與曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

11、曲線(xiàn)遍歷：試驗完成后，可對曲線(xiàn)進(jìn)行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線(xiàn)上各點(diǎn)對應的數據

12、試驗報告：可根據用戶(hù)要求進(jìn)行編輯打印

13、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

14、過(guò)載保護：當負荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機

15、報告顯示：自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動(dòng)形成報表，使數據分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶(hù)

16、添加試驗方法：用戶(hù)可跟據試驗要求，添加試驗方法

主機配置

01、高強度主機一臺（門(mén)式框架結構）

02、高精度光電編碼器一只

03、交流伺服調速系統及交流伺服調速電機各一套

04、高精密滾珠絲杠副兩套

05、高精度圓弧同步減速系統一套

06、高精度傳感器一支

07、拉伸輔具一套

08、聯(lián)想計算機一臺

09、HP彩色噴墨打印機一臺

10、AD800萬(wàn)能試驗卡一套

11、WINDOWS98/2000/XP操作環(huán)境下的MaxTest試驗機軟件一套

該系列試驗機符合國家標準，結構為：?jiǎn)沃?雙柱，類(lèi)型為：液晶顯示+微機控制，zui大試驗力:0-300KN,可根據客戶(hù)需求訂制。

保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務(wù)，一年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶(hù)邀請后，zui遲響應時(shí)間為2小時(shí)內，在與用戶(hù)確認故障后，我公司會(huì )在48小時(shí)內派工程師到達現場(chǎng)進(jìn)行免費服務(wù)，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶(hù)及時(shí)報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價(jià)格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，在接到用戶(hù)維修邀請后3天內派工程師到達用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買(mǎi)零配件的待遇。
4、傳感器過(guò)載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。

詳詢(xún)：/   崔盈  

北京北廣精儀儀器設備有限公司