硬質(zhì)塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機
產(chǎn)品概述
硬質(zhì)塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機
*章、產(chǎn)品信息
1.概述
液晶數顯簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機是對硬質(zhì)塑料、尼龍、硬橡膠、電氣絕緣材料等非金屬材料在動(dòng)負荷下抵抗沖擊性能進(jìn)行檢測的儀器,是非金屬材料生產(chǎn)廠(chǎng)家、質(zhì)檢部門(mén)*的檢測儀器,也是科研單位進(jìn)行新材料研究*的測試儀器。
本公司數顯簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機可對試驗結果進(jìn)行打印輸出等功能。
- 執行的標準
試驗機滿(mǎn)足以下標準:
GB/T 1043-1993《塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗方法》――簡(jiǎn)支梁沖擊方法
硬質(zhì)塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機
- 主要特點(diǎn)
- 本機采用半自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)便、工作效率高。
- 本機所配的液晶顯示屏可顯示即時(shí)信息。
- 可打印輸出。
- 主要技術(shù)參數
- 沖擊能量:簡(jiǎn)支梁,7.5J 15J 25J 50J或大沖擊能量由用戶(hù)
- 擺錘預揚角:150°
- 電源:交流220V 50Hz
- 外形尺寸:930×520×950mm
- 凈重:80kg
- 簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機參數:
- 沖擊速度:3.8m/s
- 擺軸中心至試樣中心的距離:395mm
- 刀刃夾角:75°
- 刀刃圓角半徑:0.8mm
- 支座圓角半徑:無(wú)
- 支座前角:無(wú)
- 支座后角:無(wú)
- 刀刃前角:5°
- 刀刃后角:10°
- 支座跨距:無(wú)
2.主要特點(diǎn)
2.1. 本機采用半自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)便、工作效率高。
2.2. 本機所配的液晶顯示屏可顯示即時(shí)信息。
2.3. 可打印輸出?!?/span>
3.執行的標準
3.1GB/T 1043-1993《塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗方法》――簡(jiǎn)支梁沖擊方法
4.主要技術(shù)參數
4.1沖擊能量:簡(jiǎn)支梁,7.5J 15J 25J 50J或大沖擊能量由用戶(hù)。
4.2擺錘預揚角:1500
4.3電源:交流220V 50Hz
4.4外形尺寸:920*350*680mm
4.5凈重:80kg
4.6簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機參數:
4.6.1沖擊速度:3.8m/s
4.6.2擺軸中心至試樣中心的距離:395mm
4.6.3刀刃夾角30°
4.6.4刀刃圓角半徑0.8mm
4.6.5支座圓角半徑:無(wú)
4.6.6支座前角:無(wú)
4.6.7支座后角:無(wú)
4.6.8刀刃前角:5°
4.6.9刀刃后角:10°
4.6.10支座跨距:無(wú)
4.6.11試樣類(lèi)型及尺寸(長(cháng)×寬×厚)mm3:ISO179-2000或GB/T 1043-1993:
1型試樣:80×10×4
2型試樣:63.5×12.7×6.4
3型試樣:63.5×12.7×3.2
4.7擺錘自由擺動(dòng)時(shí)的能量損失的相對誤差
4.8擺錘力矩
請用戶(hù)按如下公式自行計算
MN = EN/[1+sin(π/3)]≌0.535898EN
式中: MN:擺錘力矩(N·m)
EN:擺錘標稱(chēng)能量(J)
5.工作環(huán)境及條件
5.1 室溫控制范圍:10℃~35℃
5.2 相對濕度≤80%
5.3 設備牢固地安裝在堅固的基礎上,該基礎的質(zhì)量應至少為所用擺錘質(zhì)量的40倍,其水平度為0.2 : 1000
5.4 周?chē)h(huán)境中無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性介質(zhì),無(wú)強電磁干擾。
簡(jiǎn)支梁沖擊試驗機
第二章、介紹
沖擊試驗機測量?jì)x表具有性能穩定可靠,精度高,使用簡(jiǎn)便的特點(diǎn)??芍苯佑嬎銢_擊能量.四屏顯示,可顯示角度或角度峰值、能量、強度、檔位值。
YF-8109的新特點(diǎn):
a.顯示并轉換能量值的單位(N.m,kg.cm,kg.mm,Lb.Inch);
b.顯示并轉換為應力的單位(kJ/m2,kg/cm2,kpsi);
c.4檔能量;
d.輸入試樣的參數,并計算強度值;
e.保存多達1600個(gè)試樣的參數,分屬64個(gè)試樣組,可以查詢(xún);
f.試驗結果可被刪除;
g.2種中英文報告;
h.配置打印效果精細的熱敏打印機;
技術(shù)指標:
1.測角度:
傳感器: 2000碼光電編碼器
分辨率: 0.1度(2000碼光電編碼器)
精度: 0.05度(2000碼光電編碼器)
2.能量計算:
分檔: 4檔
方法: 勢能-損耗
精度: 0.1%
3.容量: 1 – 9999 J可設定
能量單位: J, kg.cm, kg.mm, lb.In, 可互換
強度單位: kJ/m2 kg/cm, kg/m, lb/In, 可互換
5.使用條件:
溫度 -10 °C -- 40 °C
濕度 20 % -- 90 %
電源 220 Vac / 50 Hz / 0.2 A
遠離強電磁干擾
標準配置電路板不含微型打印機驅動(dòng)電源。
用戶(hù)可選擇能驅動(dòng)微型打印機的電源,也可以自己購買(mǎi)外接5Vdc電源,電流輸出能力需要大于3A
第三章 設置
1. 推薦安裝孔尺寸: 142×92mm
開(kāi)機界面
在開(kāi)機界面處,左下角會(huì )顯示設備的激活狀態(tài)。
【1】Activated 表示已經(jīng)激活
【2】Locked 表示系統已經(jīng)鎖定
【3】Trail: ?? 表示系統處于試用狀態(tài),還能使用??次。
界面的右下位置為觸發(fā)觸摸屏校準的按鈕,如果觸摸發(fā)生偏移,建議及時(shí)進(jìn)行校準,進(jìn)入校準頁(yè)面后,請按顯示的要求,按順序對屏幕的四個(gè)角落(較接近屏幕邊緣的位置)進(jìn)行觸碰,系統能自動(dòng)運算校準后的數據并記錄。
運行主頁(yè)面
運行畫(huà)面的左半邊顯示當前系統的實(shí)時(shí)數據,右邊顯示的是歷史試驗結果數據。時(shí)間日期后面的數據為系統的硬件與軟件版本
左側有四個(gè)按鈕:
設置零點(diǎn): 將當前的實(shí)時(shí)角度置為 0。
模式切換: 切換試驗運行模式,沖擊測試 以及 損耗測試。分別用于計算沖擊損耗,和空載摩擦損耗。
打印報告: 根據實(shí)際運行的歷史結果數據,整合打印輸出試驗報告。
設置參數: 進(jìn)入參數設置頁(yè)面。
右側一共累計保存 24 個(gè)數據,頂部結論數據有系統根據保存的歷史數據自動(dòng)計算。每頁(yè)顯示 6 個(gè),通過(guò)上下箭頭進(jìn)行翻頁(yè)。為 0 的數據,會(huì )被自動(dòng)剔除。點(diǎn)擊數據項,對應數據項將會(huì )被刪除。結果會(huì )自動(dòng)更新。
本頁(yè)用于選擇試驗支架結構,沖擊速度和沖擊能量。數據清零的位置輸入 1,則一次性全部刪除所有歷史記錄數據。
設置用于打印試驗報告用的樣品尺寸,以及計算結果的單位。
語(yǔ)言設置可選中文和英文,設置后回到主頁(yè)面,系統會(huì )改變?yōu)檫x擇的語(yǔ)言。
參數畫(huà)面-2
Activate0-3 參數,詳見(jiàn)激活說(shuō)明
Password 密碼,此處輸入密碼,用于進(jìn)入系統參數設置畫(huà)面。原始密碼 65535,萬(wàn)能密碼 1105。原始密碼可以修改。
本頁(yè)需要上一頁(yè)密碼正確才能進(jìn)入
Start Position: 沖擊啟動(dòng)角度,默認 150 度,可以自己修改
No-Load Fix: 無(wú)負載損耗沖擊測試的終結果角度修正,比例系數進(jìn)行調整終結果。
Load Fix: 正常沖擊測試的終結果角度修正,比例系數進(jìn)行調整終結果。
Start Fix: 沖擊啟動(dòng)角度的修正,比例系數調整啟動(dòng)位置的實(shí)時(shí)顯示角度。
Set PSWD: 設置進(jìn)入的密碼。
Encoder Setting: 編碼器規格設置,適合 400-2048 分辨率參數,直接輸入編碼器規格數據,系統會(huì )自動(dòng)換算。測試角度的分辨率受編碼器規格限制。
N/A: 無(wú)效未使用參數,請不要使用。
3. 激活說(shuō)明
參數設置畫(huà)面中,會(huì )有四個(gè)參數是用于系統激活的。
每臺機器會(huì )有一個(gè)單獨的 ID 參數,由 4 個(gè) 16 位數據組成。根據每組 ID,芝麻自動(dòng)化會(huì )提
供單獨的激活嗎。也是由 4 個(gè) 16 位數據組成。四個(gè)有效激活碼輸入到 Activate 的四個(gè)輸入中,
系統會(huì )自動(dòng)校驗,成功激活后,右邊會(huì )顯示 Activated。
激活后,請返回主界面,并停留 30 秒,不做任何操作。隨后關(guān)機重新啟動(dòng),以確保機器硬件激活數據寫(xiě)入成功。
4. 接線(xiàn)說(shuō)明
左側 |
| 右側 |
|
1 | 電源(12-24V DC)/(10-17VAC) |
|
|
2 | 電源(12-24V DC)/(10-17VAC) |
|
|
3 | 外部開(kāi)關(guān)輸入 | 1 | USB GND(選裝功能) |
4 | 外部開(kāi)關(guān)輸入 | 2 | USB DP(選裝功能) |
5 | 啟動(dòng)信號 繼電器輸出 | 3 | USB DM(選裝功能) |
6 | 啟動(dòng)信號 繼電器輸出 | 4 | USB VCC(選裝功能) |
|
|
|
|
1 | 打印機 電源 5V 輸出 |
|
|
2 | 打印機 電源 0V 輸出 | 1 | 編碼器電源 0V |
3 | 打印機 Busy/RE 信號 | 2 | 編碼器信號 B |
4 | 打印機 RXD 信號 | 3 | 編碼器信號 A |
5 | 打印機 TXD 信號 | 4 | 編碼器電源 5V+ |
【1】輸入與輸出
外部開(kāi)關(guān)輸入用于連接啟動(dòng)測試的機械按鈕,觸摸屏沒(méi)有觸發(fā)啟動(dòng)測試的功能。直接連接常
開(kāi)按鈕,無(wú)需也不可以連接任何外部電源或信號線(xiàn)。
繼電器輸出為控制釋放電磁鐵的信號。為一組常開(kāi)觸點(diǎn),與控制器本身任何線(xiàn)路都是絕緣
的。需要外部連接線(xiàn)路與電源去驅動(dòng)電磁鐵。
5.打印機的連接與使用
打印機采用 TTL 電平的串口信號,打印機驅動(dòng)電源 5V 3A(不要用于其它設備)。
打印機通訊速率 19200bps,通訊格式 8N1。請一定確認設備沒(méi)有接入 232 電平信號,可
能會(huì )燒毀設備線(xiàn)路。
連接線(xiàn)路時(shí),4:RXD 連接打印機的 TXD 信號線(xiàn);5:TXD 連接打印機的 RXD 信號線(xiàn);
3:BUSY/RE 連接打印機的 BUSY/RE。部分打印機需要將打印機的信號地與 2:電源 0V
進(jìn)行連接。
6.編碼器的連接與使用
本控制器支持 400-2048 分辨率的編碼器。編碼器為 A、B 單路信號輸入,內部無(wú)上拉電
阻。推薦使用推挽輸出的編碼器型號,如果使用集電極開(kāi)路輸出的型號,請在 A、B 信號線(xiàn)
上各增加一個(gè) 1K 的電阻上拉到 5V+電源上。
如果角度顯示與實(shí)際需求相反,請將 A、B 信號線(xiàn)交換。
第四章、常見(jiàn)問(wèn)題的分析與處理
| 常見(jiàn)問(wèn)題 | 分析與解決方法 |
1 | 液晶顯示不正常 | 1、請檢查液晶控制板接線(xiàn)是牢靠的,并無(wú)松動(dòng)現象。 |
2 | 同一批試樣的數據結果相差較大 | 1、試樣有毛邊。請清除毛邊后再做試驗 2、試樣的夾持不正確。 3、試驗用的試樣的制造過(guò)程不穩定造成其本身物理性質(zhì)不穩定。在試樣的制造過(guò)程中,必須要嚴格的控制試樣條的制造過(guò)程,塑膠試樣不能去初幾模的試樣,必須待注塑機穩定工作后才能取樣。 4、試樣缺口深度不均勻。請檢查缺口制樣機。 5、安裝試樣時(shí)沒(méi)有選擇相應的寬度墊片或厚度墊片,使擺錘的打擊中心沒(méi)有和試樣中心重合 6、檢查擺錘是否損壞變形。如果有此情況,請與我們聯(lián)xi |
3 | 打印結果中沖擊韌性與人工計算結果不符 | 試樣厚度與試樣寬度在輸入時(shí)顛倒。本設備依照ISO179-1993及ISO180-1993規定,程序設置為試樣缺口底部剩余寬度=試樣寬度-缺口深度 |
4 | 試驗結果與試樣已知沖擊韌性相差較大 | 1.量程選擇錯誤。在液晶控制盒上選擇與擺錘相應的量程 2.試樣放置方向錯誤。正確安裝方法簡(jiǎn)支梁缺口方向應正對擺錘刀口 |
5 | 打印機工作不正常 | 1.檢查與液晶控制箱的連線(xiàn)是否連接好 2.檢查打印機本身是否正常,請參見(jiàn)打印機產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或與打印機生產(chǎn)商聯(lián)xi |
6 | 控制箱工作不正?;虿还ぷ?/span> | 1.通訊線(xiàn)未連接好。請檢查通訊線(xiàn)兩端接口。 2.箱內控制板松動(dòng)。請關(guān)掉電源,打開(kāi)控制箱,檢查各連線(xiàn)插頭是否松動(dòng),如果是,請重新插好。正常情況下,請用戶(hù)不要打開(kāi)控制箱 |
7 | 擺錘不能掛到主機機座的擺軸上 | 1.擺錘上端插頭軸孔有輕微變形,導致軸孔直徑略小于擺軸軸徑。用 楔形塊插到插頭開(kāi)口處,輕輕敲入,將插頭軸孔撐大一些即可 |
8 | 摩擦損失超差 | 可能是由于滾珠軸承的臟污或者損壞引起的,此時(shí)應拆下軸承清洗或者更換,安裝前軸承中不得有任何的潤滑油,后按原位安裝復位。 |
9 | 擺錘不回零 | 檢查擺錘機座的水平,檢查擺桿是否彎曲,檢查試驗機摩擦損失是否超差。 |
第五章、設備的保養
1. 經(jīng)常保持設備和液晶控制系統的清潔、衛生。
2. 預防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等浸入機器或液晶控制系統內部。
3. 定期檢查,保持零件、部件的完整性。
4. 注意對易銹件,涂上防銹油。
5. 注意對滑動(dòng)機件、轉動(dòng)機件加潤滑油。
1.擺錘在揚擺過(guò)程中尚未掛于掛擺機構上時(shí),工作人員不得在擺錘擺動(dòng)范圍內活動(dòng)或工作,以免偶然斷電后發(fā)生危險
2.非專(zhuān)業(yè)或授權人員,禁止拆卸機器,否則一切后果自負 3.長(cháng)期不用時(shí)必須拔下電源插頭
- 上一個(gè): BCX-20低溫脆性沖擊試驗機
- 下一個(gè): BL-200硫化橡膠無(wú)轉子硫化儀